Характеристики на заваряване на медта и нейните сплави:
(1) Трудно се стопява и лесно се деформира по време на заваряване.
Топлинната проводимост на медта и нейните сплави е сравнително висока и нейната топлопроводимост е 7 пъти по-висока от тази на желязото при 20 градуса; 11 пъти по-голям от този на желязото при 1000 градуса. Топлинната проводимост е твърде бърза и е лесно да се образува непълно проникване, непълно сливане или дори невъзможност за заваряване. Предварителното загряване е необходимо дори ако се използва топлинен източник с концентрирана топлина (аргоново заваряване, плазмено заваряване и др.). Медта има голям коефициент на линейно разширение и голяма степен на свиване (степента на свиване е повече от два пъти по-голяма от желязото), а термичното разширение и студеното свиване са очевидни. В допълнение, топлопроводимостта е бърза, засегнатата от топлината зона на заваръчния шев е много широка и деформацията след заваряване е голяма. Ако деформацията е блокирана, ще се генерира голямо вътрешно напрежение.
(2) Висока чувствителност към пукнатини
Кислородът е труден за отстраняване примес в медта. Той не само съществува в медта в процеса на топене и валцуване, но и следите от кислород в заваръчната вана ще образуват Cu2O с мед. Ако медта съдържа Pb, евтектиката, образувана с мед, е 326 градуса. Евтектиката с ниска топимост отслабва силата на свързване между гранулите и прави материала очевидна гореща крехкост.
В процеса силата и пластичността на материала са значително намалени от високата температура на заваряване; под действието на голямото вътрешно напрежение на високоскоростното охлаждане, втвърдяване и свиване на заваръчния шев; в задържано състояние на деформация на заваръчния шев е много вероятно да се появят горещи пукнатини. В допълнение, медта и нейните сплави не претърпяват фазова трансформация по време на процеса на нагряване и тенденцията за растеж на зърната на заваръчния шев и засегнатата от топлина зона е сериозна, което също утежнява образуването на горещи пукнатини.
(3) Висока чувствителност на устицата
Склонността към порьозност на медта и нейните сплави по време на заваряване чрез стопяване е много по-сериозна от тази на меката стомана. Това е така, защото: ①Когато заваръчният шев кристализира, степента на свръхнасищане на водорода, разтворен в метала, е няколко пъти по-голяма от тази на стоманата; ②Cu2O и H2 или CO в разтопения басейн генерират водна пара или CO2, мехурчета; ③Топлопроводимостта на медта е повече от 7 пъти по-висока от тази на стоманата и при такава висока скорост на охлаждане е трудно за H2, CO и мехурчетата от водна пара да излязат напълно и се образуват пори.
(4) Якостта и пластичността на заварените съединения се намаляват
Окисляване, изпаряване и изгаряне на легиращи елементи от мед и нейните сплави по време на заваряване чрез топене; проникване на примеси; отслабване на междузърнестия слой поради наличието на нискотопима евтектика; Грубите зърна в засегнатата зона намаляват якостта, пластичността, устойчивостта на корозия и електропроводимостта на заварената връзка.
