cустойчивост на корозия
cустойчивост на корозияможе да се използва за разграничаване на двата метала. Тези два метала не съдържат желязо, така че не ръждясват лесно. Медта се окислява за определен период от време, за да образува зелена патина. Това предотвратява по-нататъшна корозия на медната метална повърхност. Месингът обаче е сплав от мед, цинк и други елементи, които също са устойчиви на корозия. За да обобщим, месингът има по-златист цвят и по-голяма устойчивост на корозия в сравнение с медта.
Проводимост
Разликите в проводимостта на различните метали често не се разбират. Въпреки това, приемането на проводимостта на един материал, тъй като той изглежда подобен на друг проводящ материал с известен капацитет, може да бъде катастрофално за проекта. Тази грешка е донякъде очевидна при замяната на мед с месинг в електрическите приложения. Обратно, медта е стандартът за проводимост за повечето материали. Тези мерки се изразяват като относителни мерки за мед. Това означава, че медта няма съпротивление и е 100 процента проводима в абсолютен смисъл. Месингът, от друга страна, е сплав от мед и неговата проводимост е само 28 процента от тази на медта.
топлопроводимост
Топлинната проводимост на даден материал е просто мярка за способността му да провежда топлина. Тази топлопроводимост варира от метал до метал, така че трябва да се вземе предвид, когато материалът трябва да се използва в работна среда с висока температура. Топлопроводимостта на чистите метали остава постоянна с повишаване на температурата, докато топлопроводимостта на сплавите се увеличава с повишаване на температурата. В този случай медта е чист метал, докато месингът е легиран метал. За сравнение, медта има най-висока проводимост при 223 BTU/(hrft. F), докато месингът има проводимост от 64 BTU/(hrft. F).
точка на топене
Точката на топене на метала е от решаващо значение за избора на инженерни материали. Това е така, защото при точката на топене може да възникне повреда на компонента. Когато метален материал достигне точката си на топене, той се променя от твърдо в течно. В този момент материалът вече не може да изпълнява функцията си. Друга причина е, че металите се образуват по-лесно, когато са течни. Това ще помогне да се избере най-добрата формоспособност между мед и месинг, от която се нуждае даден проект. В метрични условия медта има точка на топене до 1084 градуса (1220 градуса F), докато месингът има точка на топене от 900 градуса до 940 градуса. Диапазонът на точката на топене на месинга се дължи на различни елементарни състави.
твърдост
Твърдостта на материала е неговата способност да устои на локална деформация, която може да дойде от вдлъбнатината на предварително определен геометричен индентор върху метална равнина при предварително определено натоварване. Като метал месингът е по-здрав от медта. По отношение на индекса на твърдост, твърдостта на месинга варира от 3 до 4. От друга страна, медта има твърдост 2.5 - 30 на диаграмата на кабелния сноп и месингът е продукт от различни състави на мед и цинк. Колкото по-високо е съдържанието на цинк, толкова по-добра е твърдостта и пластичността на месинга.
тегло
Когато се сравнява теглото на металите, водата може да бъде избрана като базова линия за специфично тегло - дадена е стойност 1. След това специфичното тегло на двата метала се сравнява като част от по-тежката или по-леката плътност. След като направихме това, открихме, че медта е най-тежката с плътност от 8930 kg/m3. От друга страна, плътността на месинга варира от 8400 kg/m3 до 8730 kg/m3 в зависимост от неговия елементен състав.
Издръжливост
Издръжливостта на материала се отнася до способността на материала да остане функционален без ненужен ремонт или поддръжка, когато е изправен пред нормални оперативни предизвикателства по време на неговия полуживот. Двата метала показаха почти еднакви нива на издръжливост в съответните си проекти. Въпреки това, медта показва най-голяма гъвкавост в сравнение с месинга.
обработваемост
Обработваемостта на даден материал се отнася до способността на материала да бъде нарязан (обработен) за получаване на приемливо покритие на повърхността. Машинните дейности включват рязане, рязане, леене под налягане и т.н. Възможността за обработка може да се разглежда и по отношение на материалите за производство. За сравнение, месингът е по-обработваем от медта. Това прави месинга идеален за приложения, които изискват високо ниво на формоспособност.
Оформяемост
Медта има изключителна способност за формоване, най-добре описана от способността й да произвежда тел с микронни размери с минимално омекотяващо отгряване. Като цяло, увеличаването на якостта на медни сплави като месинг е пропорционално на естеството и количеството на студената обработка. Често използваните методи за формоване включват леене под налягане, огъване, изтегляне и дълбоко изтегляне. Например, месингът на корпуса отразява характеристиките на дълбоко изтегляне. По същество медните и месингово-медните сплави показват изключителна способност за формоване, но медта е много гъвкава в сравнение с месинга.
Заваряемост
Медта се споява по-лесно от месинга. Всички месингови сплави обаче могат да се запояват, с изключение на тези, съдържащи олово. Освен това, колкото по-малко е съдържанието на цинк в месинга, толкова по-лесно се заварява. Следователно месингът със съдържание на цинк под 20 процента има добра заваряемост, а месингът със съдържание на цинк над 20 процента има по-добра заваряемост. В крайна сметка, отлетият месинг може да бъде заварен едва. Трябва да се избягва излагането на висока топлина при заваряване, високо предварително загряване и бавни скорости на охлаждане.
Провлачване
Граница на провлачване се счита за максималното напрежение, при което материалът започва да се деформира трайно. При сравнение на мед и месинг, месингът има по-висока граница на провлачване от медта. В подкрепа на това твърдение, месинговият компонент 34.5 е висок до 683 MPa (5000 - 99100 psi), докато медният компонент е 33,3 MPa (4830 psi).
максимална якост на опън
Пределната якост на опън на компонент или материал е неговата максимална якост срещу счупване. Месингът е по-твърд и по-здрав от медта, така че е по-податлив на пукнатини от напрежение. Това обяснява защо крайната якост на опън на месинга е по-ниска, но може да бъде увеличена в зависимост от елементния състав. Крайното напрежение на опън на медта е 210 MPa (30500 psi). Месингът, от друга страна, има диапазон на максимална якост на опън от 124 - 1030 MPa (18000 - 150000 psi).
Якост на срязване
Якостта на срязване е якостта на материала срещу провлачване или видове структурни повреди, особено когато материалът се повреди при срязване. В този случай натоварването на срязване е сила, която причинява разрушаване при плъзгане на материал или елемент по равнина, успоредна на посоката на силата. Когато се измерва, става ясно, че месингът има най-висока якост на срязване (35,000 psi - 48,000 psi), докато месингът има най-ниска якост на срязване (25,{{5} }psi).
