Сравнение на производителността
Неръждаемите стомани 316 и 316L съдържат Mo. Съдържанието на Mo в 316L е малко по-високо от това в неръждаемата стомана 316. Поради добавянето на елемент на Mo, цялостната производителност на SS316 и SS316L при условия на висока температура е по-добра от SS31{ {13}} и SS304, също когато концентрацията на сярна киселина е под 15 процента или над 85 процента, неръждаемата стомана 316 има широк спектър от приложения. Неръждаемата стомана 316 също има добри характеристики срещу хлоридна корозия, така че обикновено се използва в морска среда. Максималното съдържание на въглерод на 316L е 0,03, което може да се използва върху материал, който не може да бъде отгряван след заваряване или изисква максимална устойчивост на корозия.
Устойчивост на корозия сравнение
Устойчивостта на корозия на неръждаема стомана 316 е по-добра от тази на неръждаема стомана 304.
Има добра устойчивост на корозия при производството на целулозна хартия. И 316 неръждаема
Стоманата също е устойчива на ерозия от морска или агресивна промишлена атмосфера.
Най-общо казано, за устойчивост на химическа корозия, неръждаема стомана 304 и неръждаема стомана 316 имат сходни характеристики, само различни от някои специфични среди.
Първоначално разработената неръждаема стомана е 304, докато този материал е по-чувствителен към точкова корозия в определен случай. И така, допълнителните 2-3 процента Mo намаляват тази чувствителност, като по този начин се ражда неръждаема стомана 316, в допълнение към това, това допълнително съдържание на Mo може също да намали корозията от някакво горещо затъмнение с органична киселина.
В днешно време неръждаемата стомана 316 е почти стандартен материал в хранително-вкусовата промишленост. Поради недостига на елемент Mo в света и по-голямото ангажиране на елемента Ni, неръждаемата стомана 316 е много по-скъпа от неръждаемата стомана 304.
Точковата корозия е явление, причинено главно от корозия на отлагането върху повърхността на неръждаема стомана, която се дължи на липсата на кислород и не може да образува защитен оксиден слой.
Особено при малки клапани, възможността за отлагания върху пластината на клапана е много малка,
Поради това рядко се появява и точкова корозия.
В различни видове водни среди (вода за съхранение на пара, питейна вода, речна вода, бойлер
Устойчивостта на корозия на неръждаема стомана 304 и неръждаема стомана 316 е почти еднаква, с изключение на това, че съдържанието на хлоридни йони в средата е много високо, която неръждаема стомана 316 е по-подходяща.
Устойчивостта на корозия на неръждаема стомана 304 срещу неръждаема стомана 316 в повечето случаи няма голяма разлика, но в някои специфични случаи може да бъде много различна, зависи от реалните обстоятелства. Най-общо казано, потребителите на клапани трябва да знаят как да изберат подходящ материал за своите контейнери и тръби според действителните обстоятелства, така че не се препоръчва да решават материали за потребителите.
топлоустойчивост
Периодична употреба под 1600 градуса или продължителна употреба под 1700 градуса, неръждаемата стомана 316 има добра устойчивост на окисляване. Докато между температурата от 800-1575 градуса е по-добре да не използвате SS316 непрекъснато, за температура извън този диапазон, неръждаемата стомана има добра температурна устойчивост. Коефициентът на производителност на устойчивостта на утаяване на карбид на неръждаема стомана 316L е по-добър от неръждаемата стомана 316 и може да бъде приложим за този температурен обхват.
Топлинна обработка:
Отгрява се в температурния диапазон от 1850-2050 градуса, след което бързо се оттегля
огън и го накарайте бързо да се охлади, неръждаемата стомана 316 не може да се втвърди от прегряване.
заваряване
316 неръждаема стомана има добра способност за заваряване. Могат да се прилагат всички стандартни методи на заваряване, според различни приложения, можем да използваме 3160b. 316L или 309cb прът или електрод от неръждаема стомана за заваряване. За да се получи най-добрата устойчивост на корозия на SS316, е необходимо отгряване за заваряване на секции след заваряване, докато ако се използва неръждаема стомана 316L, отгряване не се изисква след заваряване.
